GSH型系列高壓釜料量測量裝置含有放于反應釜內γ放射源，上下兩探測器，探測器后依次接有信號處理部分和控制變換部分，zui終由輸出一正比于上、下探測器計數乘積的電流信號來表征釜的物料量，該裝置解決了在超臨界工況條件下不能在線監(jiān)控反應釜物料量和連續(xù)生產的問題。剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵，擠壓混料泵包括內管、外管、主軸和混料板，外管與內管形成中空的夾套，主軸通過支架固定連接在內管上，主軸固定有斜置的混料板;剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板，均布有料孔的上座板與上蓋固定連接，下座板上設有出料孔并與下蓋連接，固定在下座板上的銷軸設置在上座板的料孔內;壓力泵的進口端通過回流管與反應釜的底部相通，壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接，擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進料口連接，剪切泵的下蓋出料口位于反應釜的頂部。

　　

　　我們在選擇GSH型系列高壓釜的時候，要重視以下幾個方面達到要求。

　　

　　GSH型系列高壓釜運行正常，效能良好，無異常振動，攪拌電機溫度正常，軸承溫度應符合規(guī)定。GSH型系列高壓釜磁力密封及管線、管件、閥門等無泄漏。內部機件無損壞，質量符合要求。主體整潔，零附件齊全好用。

　　

　　作為專業(yè)的工作人員，我們要善于分析GSH型系列高壓釜的常見故障原因。

　　

　　(1)GSH型系列高壓釜密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。

　　

　　(2)閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。

　　

　　(3)GSH型系列高壓釜磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現(xiàn)跳動。排除方法：與供貨商，更換軸承、軸套。

　　

　　(4)外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。