GS型高壓釜使用后的卸裝步驟該怎樣操作？將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后。注入水半釜進行攪拌10分鐘，對GS型高壓釜內壁進行清洗。大家可曾記得這樣一個事故例子。GS型高壓釜在使用不當時會產生哪些后果：在高壓釜里，每次投入少量原料使其進行反應，自認為效率太低，于是放入占容器有效容積8成左右的原料，結果發生爆炸。螺栓扭曲。蓋子炸歪，致使噴出其中的物料而引起著火，加熱器也被炸飛。在高壓釜中，通入大量氧氣進行氧化反應時。發生劇烈爆炸，致使螺栓折斷，蓋子被炸飛。同樣在GS型高壓釜使用后的卸裝的步驟也是十分重要的事情。
GS型高壓釜工作時間久了，總會出現點問題，因此高壓釜在操作過程中需要注意的問題有很多。同時，還需要定期對高壓釜進行檢修，檢修過程中應滿足以下要求：
，GS型高壓釜要定期檢查下攪拌軸的擺動量，如果發現擺動量較大，應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1-2年。為保證設備正常運轉，專業廠家建議每年更換一次。
第二，拆卸以前，首先GS型高壓釜應排盡釜內反應物料，并用對人體無害的氣液介質清洗干凈。
第三，高溫高轉速磁力攪拌器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設置的。只有待釜內卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。
第四，檢修GS型高壓釜磁力攪拌器時，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯接的螺母。拆卸時應盡量避免鐵及磁性材料等雜質進入內外磁鋼的間隙。并保證內外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時將螺栓均勻對稱地上緊螺栓，且分2-3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
GS型高壓釜中攪拌器的選用原則：
1、根據容積大小和物料粘度選用，具體可參見后面關于攪拌槳選用的文章。
2、根據工藝要求的攪拌速度選用，快速攪拌實現液體混合或形成較穩定固體顆粒懸浮液時應選用渦輪式或螺旋槳式為宜。
3、根據熱方式選用，夾套傳熱的以錨式為宜，釜內設盤管的應選用螺旋槳式或渦輪式。
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