磁力傳動攪拌器有哪些攪拌方法

　　

　　磁力傳動攪拌器是在現有同類產品的基礎上經研制改進而成，設計新穎合理，是各大專院校，科研單位，工廠等凡需攪拌的各種液體作化學反應試驗的必*攪拌設備。本機采用直流輸出，可連續運轉100小時，電機良好、調控自如，轉速恒定可調，具有工作電壓低、功率大、噪音小、運轉穩定、安全可靠等特點。。磁力加熱攪拌器采用直流電機，噪音小，調速平穩，全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用。磁力傳動攪拌器可設定溫度及溫度顯示，可長期加熱使用，數顯直觀準確。由四氟乙烯和磁鋼精制而成的攪拌子，耐高溫，耐磨，耐化學腐蝕，磁性強。可在密閉的容器中進行調混工作，使用十分理想與方便。

　　

　　磁力傳動攪拌器的幾種攪拌方法：

　　

　　1.單臺旋轉磁場

　　

　　磁力傳動攪拌器置于結晶器外圍，通以兩相低頻電流，激發一旋轉磁場，使結晶器內鋼液產生旋轉運動。繞組采用直接水冷，結構簡單，冷卻效果好。與結晶器水套組裝成一體，結構緊湊，便于安裝。能與鑄坯斷面較好匹配。磁場能量集中，所需攪拌功率小。

　　

　　2.雙臺組合旋轉磁場

　　

　兩臺磁力傳動攪拌器相對置于鑄坯兩側，通以三相低頻電流，分別激發一行波磁場，其方向相反，組合成一旋轉磁場，使鑄坯內鋼液產生旋轉運動。繞組采用油——水二次冷卻，冷卻水直接使用結晶器冷卻水，不需另配復雜的外水處理系統，經濟簡便。繞組浸于硅油中，絕緣全部使用H級以上絕緣材料，性能優良，使用壽命長。結構合理，緊湊，能很安全地安裝于不同型號的鑄機上。能根據不同坯斷面尺寸，方便地調整攪拌間距，能適合多種截面鑄坯的攪拌。即使發生漏鋼，也很難損壞。

　　

　　3.凝固末端電磁攪拌

　　

　　鑄坯經過二冷的電磁攪拌后，等軸晶核在重力作用下沉定到鑄坯的下半部。如果連鑄坯在這種情況下被拉出，雖然下部的柱狀晶受到下沉的軸晶的阻礙，不能進一步的長大，可上部的柱狀晶由于生長頂端未受到等軸晶的阻礙而向芯部生長，依然影響著鑄坯的內部質量。鑄坯的液相穴末端區域已是凝固末期，鋼水的過熱度消失，處在糊狀區，由于偏析的作用，糊狀區液體富集溶質濃度較高，易形成嚴重的中心偏析。因此在液相穴長度3/4處安裝F電磁幾哦呆板器，使液相穴末端區上部生長的柱狀晶頂端被打碎，使下沉的晶核再度分散，并覆蓋在柱狀晶頂端的等軸晶的阻礙，從而降低鑄坯的中心偏析，減少鑄坯的中心疏松和縮孔。因此認為攪拌器對彌散中心線周圍的等軸晶區富集溶質的溶體是有效。